Suora saumainen upotettu kaarihitsausputki on pitkittäishitsausteräsputki, joka on valmistettu upotetulla kaarihitsausprosessilla. Tämä prosessi luo tiheät, tasaiset hitsaukset, joilla on korkea vetolujuus. Sen ensisijainen ominaisuus on sen soveltuvuus korkeapainesovelluksiin. Muihin hitsatuihin putkiin verrattuna suoran sauman upotetulla kaarihitsatulla putkella on tiukempi halkaisija ja paksuusvaatimukset. Eri putkistojärjestelmät sopivat erilaisiin eritelmiin ja malleihin. Materiaaliset mallit parantavat tehokkuutta käytön aikana, ja yksinkertaisemmat muotoiluprosessit vähentävät tuotantokustannuksia. Siksi olemme jatkuvasti innovaatioita tuotannon aikana sen sovelluksen laajentamiseksi.
Joten miten suora sauma upotettu kaarihitsausputki tuotetaan? Mitkä ovat erilaiset muotoiluprosessit?
JCOE-muodostuminen: Teräslevy käy läpi neljä vaihetta: ennakkomaksu, asteittainen leimaus, O-muodostuminen ja mekaaninen laajennus.
UOE: n muodostuminen: Teräslevy painetaan ensin U-muotoon, sitten O-muotoon ja lopulta laajennetaan haluttuun pyöreyteen. Tämä sopii erittäin suuriin halkaisijaltaan putkiin.
Esi-hitsaus ja viimeistelyhitsaus: Muodostumisen jälkeen esiasetus suoritetaan kaasusuojatulla kaarihitsauksella, jota seuraa kaksipuolinen upotettu kaarihitsaus päähitsin muodostamiseksi.
Koko suora sauminen upotettu kaari hitsatun putken tuotantoprosessi sisältää useita kriittisiä vaiheita, jotka vaativat huolellista huomiota:
Teräslevyn esikäsittely: tasoitus, trimmaus, höyläys ja pintapuhdistus;
Hitsin laadunvalvonta: röntgentarkastus, hydrostaattinen testaus ja hitsausmekaanisten ominaisuuksien testaus, läpäisyaste on jopa 99,92%;
Postin jälkeinen laajennus: Poista jäännösjännitys ja paranna mittatarkkuutta.
Täydelliset tuotantoprosessit ovat välttämättömiä tuotteiden pitkäaikaiseen suorituskykyyn, ja siksi ne vaativat jatkuvaa parantamista ja päivittämistä.
Suoran sauman upotetun kaarihitsatun putken tuotantostandardit ovat myös riippuvaisia tuotantoprosessista. Markkinoiden yleisesti käytetyt standardit ovat seuraavat:
Ulomman halkaisijan halkaisija: Yleisimmin käytetty alue on φ355,6–1820 mm, enintään 3600 mm. Mukautettuja kooja on saatavana suuremmille.
Seinämän paksuus: 5,0–50 mm;
Putken pituus: 3–14 m, sovelluksesta riippuen.
Materiaaliluokka: Q195-Q345, x42-x80, L555 Heapict Liaatt Steel, mutta tuotannon on noudatettava sovellettavia standardeja. Suoran sauman upotetun kaarihitsatun putken suorituskykyominaisuuksien parantamiseksi voidaan lisätä 3PE: n korroosionestokerros tuotannon jälkeen, jolloin niitä voidaan käyttää syövyttävissä ympäristöissä, mikä tarjoaa paremman mukavuuden korkeapaineisiin siirtoputkiin.
