Teollisen tuotannon, rakennustekniikan ja putkikuljetusten kaltaisten alojen perusperusmateriaalina teräsputket voidaan luokitella -materiaalikoostumusten, valmistusprosessien ja suorituskykyominaisuuksien erojen perusteella-kahteen suureen ryhmään: lujat rakenneteräsputket ja tavalliset teräsputket. Vaikka nämä kaksi voivat näyttää ulkonäöltään samanlaisilta, niillä on merkittäviä eroja materiaalin koostumuksen, mekaanisten ominaisuuksien, sovellettavien skenaarioiden ja käyttöiän suhteen.
Perimmäinen ero näiden kahden välillä on niiden erilaisessa materiaalikoostumuksessa. Tavalliset teräsputket valmistetaan pääasiassa vakiohiilirakenneteräksistä (kuten Q195 ja Q235); näissä materiaaleissa on alhainen hiilipitoisuus ja suhteellisen korkea epäpuhtausaste. Näin ollen niiden tuotantoprosessi on yksinkertainen-ei vaadi monimutkaisia seostuslisäyksiä eikä kehittyneitä lämpökäsittelymenetelmiä,-jotka johtavat alhaisempiin valmistuskustannuksiin. Tällaiset putket pystyvät täyttämään vain peruskuormituksen-kantavuuden ja nesteen-siirtovaatimukset, ja niillä on rajoitetut mekaaniset ominaisuudet. Sitä vastoin lujat rakenneteräsputket valmistetaan lujista{11}}seosrakenneteräksistä (kuten Q355, Q460 ja korkeammista laatuteräksistä). Nämä materiaalit seostetaan elementeillä, kuten mangaanilla, kromilla ja vanadiinilla, ja niille tehdään erityisiä lämpökäsittelyjä-mukaan lukien karkaisu ja karkaisu sekä normalisointi-teräksen lujuuden, sitkeyden ja kulutuskestävyyden parantamiseksi. Lisäksi epäpuhtauksien tasoa valvotaan tiukasti, mikä johtaa erittäin puhtaaseen materiaaliin.
Merkittävä ero mekaanisissa ominaisuuksissa muodostaa perustavanlaatuisimman eron näiden kahden teräsputkityypin välillä käyttötarkoituksen kannalta. Tavallisilla teräsputkilla on suhteellisen alhainen veto- ja myötöraja; tyypillisesti niiden vetolujuus on välillä 300 - 400 MPa, kun taas niiden myötöraja on 200 - 300 MPa. Lisäksi niillä on rajoitettu sitkeys ja iskunkestävyys, mikä tekee niistä alttiita ongelmille, kuten muodonmuutokselle tai murtumiselle, kun ne altistetaan ulkoisille voimille, korkealle paineelle tai monimutkaisille kuormitusolosuhteille. Sitä vastoin lujat{7}}rakenneteräsputket osoittavat huomattavasti ylivoimaisia mekaanisia ominaisuuksia; niiden vetolujuus voi ylittää 400 MPa-joidenkin laatujen jopa yli 600 MPa-ja niiden myötölujuus ylittää huomattavasti tavallisten teräsputkien myötörajan. Lisäksi niillä on poikkeuksellinen sitkeys ja iskunkestävyys, minkä ansiosta ne kestävät suurempaa painetta, vetojännitystä ja ulkoisia iskuvoimia ilman, että ne helposti muodostuvat tai murtuvat. Näin ollen ne säilyttävät rakenteellisen vakauden-myös monimutkaisissa kuormitusskenaarioissa-ja varmistavat siten käyttöturvallisuuden.
Erilaiset sovellusskenaariot vaativat täsmällisiä ratkaisuja, jotka on räätälöity tiettyjen vaatimusten mukaan. Rajoitettujen mekaanisten ominaisuuksiensa vuoksi standarditeräsputkia käytetään ensisijaisesti perusasennuksissa, joissa lujuusvaatimukset ovat suhteellisen alhaiset,-kuten asuinrakennusten vesi- ja viemärijärjestelmissä, yleiskäyttöisten-telineiden rakentamisessa ja pienten{3}}laitteiden kuljetusputkissa. Näissä skenaarioissa kuormat ovat kevyitä ja ympäristöolosuhteet ovat yksinkertaiset; Koska ei tarvitse kestää korkeita paineita tai monimutkaisia ulkoisia voimia, standarditeräsputkien suorituskyky on täysin riittävä vastaamaan tarvittaviin vaatimuksiin. Sitä vastoin korkealujuusrakenteisia teräsputkia-, jotka erottuu erinomaisesta lujuudestaan ja sitkeydestä-, käytetään pääasiassa erikoissovelluksissa, joissa suorituskykyvaatimukset ovat poikkeuksellisen tiukat. Näitä ovat ensisijaiset rakenteelliset tukijärjestelmät suuria{10}}rakennushankkeita varten, siltojen rakentaminen, korkeapaineputket öljyn ja maakaasun siirtoon, raskaiden koneiden valmistus ja suunnittelulaitteiden komponentit. Tällaiset ympäristöt sisältävät raskaita kuormia ja monimutkaisia olosuhteita, mikä asettaa erittäin korkeat vaatimukset teräsputkien lujuudelle ja vakaudelle; Tästä syystä lujien teräsrakenteiden -käyttö on välttämätöntä sekä projektin turvallisuuden että laitteiden luotettavan toiminnan varmistamiseksi.
Nämä kaksi teräsputkityyppiä erottuvat erilaisista teknisistä ominaisuuksistaan ja valmistusprosesseistaan, ja ne löytävät tasapainon käytännöllisyyden ja kestävyyden välillä. Vakioteräsputkien tekniset tiedot ovat suhteellisen rajalliset, ja ne koostuvat tyypillisesti tavanomaisista halkaisijasta ja seinämän paksuudesta; Niiden tuotanto perustuu pääasiassa kuumavalssaukseen ja kylmävetoon, mikä ei vaadi monimutkaista jälkikäsittelyä. Niiden pinnat säilyttävät tyypillisesti "mustan pinnan" tai niille tehdään vain yksinkertainen ruosteenpoisto, mikä johtaa huonoon korroosionkestävyyteen; Tästä syystä ne ovat alttiita ruostumaan ja korroosioon pitkäaikaisen käytön aikana, ja niiden tyypillinen käyttöikä on 5-10 vuotta. Sitä vastoin lujat{6}}rakenneteräsputket tarjoavat monenlaisia eritelmiä, jotka mahdollistavat halkaisijoiden ja seinämänpaksuuksien mukauttamisen tiettyjen teknisten vaatimusten mukaisesti. Kuumavalssauksen ja kylmävedon lisäksi niiden tuotantoprosessi sisältää lisävaiheita-kuten lämpökäsittelyn ja -tuhottoman testauksen-, jotta varmistetaan, että tuotteen suorituskyky täyttää tiukat standardit. Lisäksi niiden pinnoille tehdään tyypillisesti korroosionestokäsittelyjä (kuten galvanointi tai suojapinnoitteiden levitys) kestävyyden parantamiseksi entisestään, mikä johtaa 15–30 vuoden käyttöikään,{15}}olettaen pidempään kuin tavallisten teräsputkien käyttöikä.
